|
Speziell
» Lösen der Entmischungsproblematik, die häufig Ursache für
Qualitätsprobleme mit Schüttgütern ist;
» Mischen von einzelnen Chargen unterschiedlicher Qualität und
homogenisieren von Schüttgütern (durch System zum Großraummischen)
» Gleichzeitiges Fördern und Mischen von Schüttgütern (Schnecken)
» Lagern und sicheres Austragen kohäsiver, pulvriger Schüttgüter (Stärken)
oder Schrote in Großsilos mit First in First out - Entnahme
» Geschlossener automatisierter Materialfluß für
hygroskopische Schüttgüter beispielsweise für Harnstoff
(Systeme zum Lagern und Austragen von Harnstoff aus beliebig vielen
Silozellen mit Einzelvolumina bis 450 cbm)
» Vermeiden der Fluidisierung und Brückenbildung bei der Austragung mit
Zellenradschleusen (ab einer Rotorblattgröße von 50 cm) durch ein
alternatives System zum Schüttgutabzug im Massenfluß;
» Trockenentaschung: Abzug von Feststoffen
(bis zu Temperaturen von 800 ° C) aus der Verbrennung
ohne Gasaustausch und ohne Verstopfung;
Bei allen Produktionsprozessen von flüssig nach trocken:
» Übernahme und Handling der festen Schüttgüter nach
Schlammpressen und Entwässerungssystemen
» Nassschlammdosierung für nachgeschaltete Trocknung
» Handling schlammartiger Produkte (die ev. getrocknet und
granuliert werden müssen)
» Kühlen von Schüttgütern (Kühlschnecken, gekühlte Silos)
» Leistungsfähiges genaues Dosiersystem alternativ für Aufgaben bei
denen bisher große Zellenradschleusen und Schnecken verwendet wurden
» Kostengünstige Alternative zu Dosierbandwaagen
» Pneumatische oder mechanische Fördersysteme unter Schutzgas – zum
Schutz des zu transportierenden Mediums oder aus Sicherheitsgründen
(Gefährlichkeit des Schüttgutes) | 
